Der Kern der täglichen Wartung besteht darin, „versteckte Gefahren rechtzeitig zu beseitigen und zu verhindern, dass sich kleinere Probleme zu Ausfällen summieren“. Die Schritte sind einfach, erfordern jedoch eine strikte Einhaltung:
Vor dem Starten der Maschine: Vergewissern Sie sich vor dem Neustart, dass sich die Ausrüstung im „normalen Zustand“ befindet.
Überprüfen Sie die Strom- und Luftversorgung: Ist die Stromversorgungsspannung stabil? (Der Schwankungsbereich muss innerhalb von ±5 % der Nennspannung liegen; andernfalls kann es zu Fehlfunktionen im CNC-System oder Spindelmotor kommen.) Liegt der Luftversorgungsdruck innerhalb des angegebenen Bereichs (im Allgemeinen 0,4–0,6 MPa. Unzureichender Druck kann dazu führen, dass pneumatische Klemmen das Teil lockern, was zu Bearbeitungsabweichungen führt).
Kühlung und Schmierung prüfen: Liegt der Füllstand des Kühlmitteltanks über der Markierung? (Falls nicht ausreichen, füllen Sie umgehend Kühlmittel der gleichen Art nach. Mischen Sie nicht verschiedene Marken, um zu verhindern, dass chemische Reaktionen und Ausfällungen die Leitungen verstopfen.) Funktioniert das automatische Schmiersystem ordnungsgemäß? (Zum Beispiel lösen Sie bei den Schmierleitungen der Führungsschiene und der Leitspindel die Schmierung einmal manuell aus, um zu beobachten, ob das Öl reibungslos fließt. Wenn kein Öl vorhanden ist, prüfen Sie, ob die Ölpumpe oder die Ölleitungen verstopft sind.)
Wichtige Bereiche reinigen: Mit Druckluft Schleifrückstände vom Schleifscheibenschutz wegblasen (um Ansammlungen und Kratzer auf der Teileoberfläche durch die rotierende Schleifscheibe zu verhindern). Wischen Sie Öl und Eisenspäne vom Arbeitstisch und den Führungsschienen ab. (Reste Eisenspäne können während der Bearbeitung in die Führungsschienen gedrückt werden, was zu Kratzern führt und die Bewegungsgenauigkeit beeinträchtigt.)
Während der Bearbeitung: „Anormale Signale“ in Echtzeit beobachten.
Achten Sie auf Geräusche: Normales Mahlen erzeugt ein gleichmäßiges „Schleif“-Geräusch. Wenn ungewöhnliche Geräusche festgestellt werden (z. B. das Auftreffen der Schleifscheibe auf das Teil oder hochfrequente Geräusche von der Spindel), stoppen Sie die Maschine sofort zur Inspektion. Dies kann auf eine unausgeglichene Schleifscheibe, eine lockere Teileklemmung oder verschlissene Spindellager hinweisen.
Beobachten Sie den Schleifstatus: Wenn plötzlich „Brandflecken“ (lokale Schwärzung oder Gelbfärbung) auf der Oberfläche des Werkstücks auftreten, kann dies auf eine unzureichende Kühlung (die Düse ist nicht mit der Schleifstelle ausgerichtet) oder eine stumpfe Schleifscheibe (die abgerichtet werden muss) hinweisen. Wenn die Maßschwankungen erheblich sind (z. B. wenn mehrere Teile ständig außerhalb der Toleranz liegen), überprüfen Sie das Vorschubsystem auf Spiel (z. B. eine lockere Leitspindelmutter).
